所有设备都由许多组件组成。根据相关技术标准,将若干个部件组装成部件,最后组装成设备的整个过程称为装配。所有安装的设备必须符合标准的装配精度。
新产品的装配精度一般包括:零件间的距离精度、相互位置精度、相互配合精度、健身运动精度、触摸精度等。同时压力试验、泄漏试验、平衡、稳定等新技术标准还应满足平衡、密封性和摩擦力要求。为了达到规定的装配精度,应计算具体的装配尺寸链。常见的方法有:互换安装法(完全互换法和大部分互换法)、选择性安装法、修复安装法和调整安装法。在安装过程中,应该采用什么方法才能达到技术标准规定的装配精度,以相对较低的零件精度达到较高的装配精度,以较小的安装人力资本达到规定的装配精度,加工工艺科学合理应制定标准。
减速电机的装配技术要求
1、减速电机的装配、零装配、装配工序必须按加工工序顺序排列,不能干扰加工工序。如果没有安装轴的中间传动齿轮,必须先组装轴端的滚动轴承。
2、未通过技术验收和验收合格的零件,未进行印刷和喷漆的,不能组装。
3、安装时最好不要校正所有的配合面。规定的零件,如钥匙和钥匙槽,修理除外。
4、滚子轴承在装到轴上之前,需要在油漆中加热到8011℃,然后测量热变形。力应通过滚子轴承的内圈传递。组装时,将未印刷的一面安装在支撑点的表面上。
5、减速电机盖与电机轴配合面不宜全部用垫片密封。
6、安装前清洗零件,用柴油或优质清洁剂清洗滚子轴承,用压缩气体吹干。
7、减速电机组装后试运行。试运转速度应接近减速电机的额定转速。试运行阶段禁止在润滑脂中添加耐磨材料和残留物。齿面的接触比应符合标准级的要求。
8、减速电机验收合格后,技术检验单位打印出鉴定证书。未经检验符合要求的减速电机,不能用机器和人力仓库组装。包装成成品的减速电机应有检验合格证和安装维护说明。
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