行星齿轮减速电机起到匹配原动机和工作机之间的速度和传递扭矩的作用。因此,减速电机的正常运行影响着整个系统的正常运行,其各方面的特性也更为重要。
目前,制造出来的机械产品与目前国外的机械产品还有差距。这些差距主要体现在基础零部件上,如液压元件,体积大,性能低,漏油严重。国外进口机械产品的液压系统质量比较稳定,长期使用漏油小。
一些减速电机生产厂家不注意机械产品的清洁度和生产装配过程,导致质量差,产品出库率低,寿命短。在引进国外技术的同时,对产品加工组装过程的清洁度不够重视。因此,虽然技术相同,但生产出来的产品性能却与国外相差甚远。减速电机的清洁度主要体现在各零件加工装配过程中产生的铁屑等杂质,以及润滑油的清洁度。虽然清洁度问题很简单,但同样的问题或故障导致的问题却是多方面的。下面就清洁度差的原因、影响及改善方法进行说明。
一、各种可能导致齿轮减速电机清洁度差的因素
(1)减速电机使用的润滑油纯度差。这是清洁度差的直接原因。主要后果:当齿轮减速电机开始运转时,润滑油进入润滑管道并分布到各个润滑点(通常是齿轮啮合区和轴承区),其中的杂质也到达啮合区和轴承,从而影响其使用寿命。因此,建议在使用润滑油前使用专用滤油装置进行过滤。
(2)零件加工过程中产生的铁屑没有清理干净。一方面,零件的铁屑在下一道工序的加工过程中,由于粗心大意没有清理干净,导致零件表面出现凹坑或划伤等缺陷。另一方面,某些部位的铁屑不易清理,如油孔内的铁屑,在减速电机工作时会通过润滑油带入工作区,从而对减速电机造成损坏。部分。
(3)酸洗后的油路采用焊接处理。油路酸洗后不允许焊接,否则焊接产生的杂质会进入管路,随着润滑油的循环进入减速电机。
(4)对组装好的成品进行部分零件的后处理。原理同(3)。
(5)零件清洗后,不注意保存,随意放置。灰尘等杂质进入零件的重要表面,影响配合尺寸。
(6)密封效果差。从设计上看,V型防尘密封可以用在输入轴和输出轴上;从加工的角度来看,可以提高轴的表面粗糙度。
(7)油漆不能承受温度。减速电机在温热条件下运行时,箱体内壁的油漆无法承受温度,油漆剥落落入润滑油中;盒子外壁油漆剥落影响美观。
(8)密封胶落入箱内。当在减速电机表面或其他接合面上涂抹过多的密封剂时,密封剂会在箱体或盖关闭后被挤入箱体并进入润滑油中。
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