丝杆、同步带直线模组安全注意事项
1.使用前,请仔细阅读GB标准“工业机器人安全规范”(GB11291-1997)及ISO标准“机器人和机器人装置--工业机器人安全要求”(ISO 10218-1-2011),请严格遵守。
2.使用前,请仔细阅读使用说明书,充分理解其内容,务必严格遵守安全注意事项。
3.接通电源后绝对不可接触直线模组的动作部。此外,产品正在动作或处于可动作状态时请勿进入运动部分的动作范围。对直线模组本体、控制器以及所连接的相关设备进行设置、调整、检查和维护时,必须将所有电源插头从电源插座中拔出,然后上锁或使用安全插头等,以防止非工作人员接通电源。另外,应在显著位置悬挂“正在作业”的标示牌。
4.多人作业时,应预先确认步骤、手势信号、发生异常时的措施等,并另行配备作业监视人员。
5.请勿擅自拆卸本产品。否则可能会进入异物或导致精度下降。
6.请勿掉落或敲击本产品。否则,可能会造成人员负伤或产品破损。如果产品受到冲击,即使外观没有破损,也可能会导致功能下降。
7.超过容许速度使用会造成部件破损或发生事故。应将使用转速控制在本公司的规格范围内。
8.注意防止杂质、切屑等异物进入产品内。否则,可能会造成滚珠循环部件破损或功能损失。
丝杆、同步带直线模组使用环境
1.如果直线模组及控制器的使用环境恶劣,可能会造成故障,因此请在以下场合使用。
2.室内、环境温度-5至40℃的范围内、环境湿度80%RH以下(无冻结及结露)。
3.无腐蚀性气体及可燃性气体的场所。
4.无铁粉等感电性粉尘、尘埃、油雾、盐分及有机溶剂飞散的场所。
5.无直射阳光、辐射热的场所。
6.不会产生强电场、强磁场的场所。
7.便于检查及清扫的场所。
丝杆、同步带直线模组润滑
1.为充分发挥直线模组的功能,必须进行润滑。如果润滑不充分,会增加滚动部的磨损,甚至导致早期破损。
2.应避免将性状不同的润滑剂混合使用。封入的润滑剂随产品不同而异,请加以注意。
3.润滑脂加注周期一般以100km为基准。但随使用条件不同而有所变化,建议根据初始检查决定加注周期,采用丝杆导轨专用润滑脂。
4.在经常有振动的场所、真空、低温或高温、无尘室等特殊环境下使用时,有可能不能使用普通润滑剂。
5.请仔细擦除防锈油并封入润滑剂后再使用。
6.滚珠丝杆部不附带油嘴,请将润滑脂直接涂敷在滚动面上。
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