直线模组由于组装容易并具互换性,维护保养方便,不需要润滑,而且维护费用低,已广泛地应用于各种行业领域中,其技术不断被开发创新,逐渐向智能化的方向发展。直线模组在自动化工业领域中可是非常受欢迎的,对自动化工业来说直线模组就是他们的左臂右膀,所以在选择的时候要精挑细选,因为选择的直线模组关系着整条产业链的工作效率。在直线模组的应用中,产品的质量很大程度上由产品各方面的精度决定,因此,提高产品精度,做好超长精度的调试对于直线模组产品有着至关重要的作用。
在实际操作中,通过各单元的组合实现负载的直线、曲线运动,使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。超长精度调试对导轨安装结构和精度要求:在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨,主导轨起主导作用,副导轨起支承作用。在选择直线模组需要做到以下六点:
1、刚度对于精密机械与仪器极为重要。线性模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形等等,导轨抵抗受力变形的能力较差。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。
2、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。
3、精度持续性:是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度持续性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。
4、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程,定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。
5、抗振性与稳定性:稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
6、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。
现如今,直线模组已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般情况下,因为有已加工面作为安装基准和应用长度有限,所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米) ,其调试与测量便成为难题。由于模组是过长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。结构,精度高,精密级导轨板。设备的定位精度高,同步带工作时无滑动,准确传动,传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现,导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。
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